1、刀具材料。刀具材料是決定刀具切削性能的重要因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,不過硬度越高,沖擊韌性越低,材料也就越脆。硬度和韌性是矛盾的,這是刀具材料所應(yīng)解決的一個(gè)問題。對(duì)于石墨刀具,普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對(duì)于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)高一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的;對(duì)于聚晶金剛石PCD刀具,可選擇耐磨性能更好的粗粒度牌號(hào)如CDW025和CDW302。
2、刀具幾何角度。石墨專用刀具選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動(dòng),反過來,石墨工件也不容易崩缺。
3、刀具的涂層。金剛石涂層刀具具有硬度高、耐磨性好、摩擦因數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的較佳選擇,也較能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能。
4、刀具刃口的鈍化。刀具鈍化目的就是解決上述刃磨后的刀具刃日微觀缺口的缺陷,使其鋒值減少或消除,達(dá)到圓滑平整,既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。
5、刀具的機(jī)械加工條件。選擇適當(dāng)?shù)募庸l件對(duì)于刀具的壽命有相當(dāng)大的影響。
綜合以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀具的使用壽命中扮演者不同的角色,缺一不可,相輔相成。一把好的石墨刀具,應(yīng)具備流暢的石墨粉排屑槽、長(zhǎng)的使用壽命,能夠深雕刻加工,能節(jié)約加工成本。
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